進入20世紀70年代，采用微處理器的工業(yè)控制計算機出現(xiàn)了。它與PLC共同推動著傳統(tǒng)工業(yè)的技術改造。經(jīng)過較長時間是實踐，人們又發(fā)現(xiàn)，PLC與一般的工業(yè)控制計算機相比，PLC還是有著較強的優(yōu)勢，其原因是PLC專為在工業(yè)環(huán)境下的應用而設計，在PLC中采用了如下的硬件和軟件措施：
⑴ 光電耦合隔離和R-C濾波器，有效地防止了干擾信號的進入。
⑵ 內(nèi)部采用電磁屏蔽，防止輻射干擾。
⑶ 采用優(yōu)良的開關電源，防止電源線引入的干擾。
具有良好的自診斷功能可對CPU等內(nèi)部電路進行檢測，一旦出錯，立即報警。
⑷ 對程序及有關數(shù)據(jù)有電池供電進行后備，一旦斷電或運行停止，有關狀態(tài)及信息不會丟失。
⑸ 對采用的器件都進行了嚴格的篩選和簡化，排除了因器件問題而造成的故障。
⑹ 采用了冗余技術進行一步增強了可靠性。對某些大型PLC還采用了雙CPU構成冗余系統(tǒng)，或三CPU構成表決式系統(tǒng)。
⑺ 隨著構成PLC的元器件性能的提高，PLC的可靠性也在相應的提高。一般PLC的平均無故障時間可達到幾萬小時以上。某些PLC的生產(chǎn)廠家甚至宣布，今后生產(chǎn)PLC不再標明可靠性這一指標，因為對PCL來講這一指標已毫無意義了。經(jīng)過大量時間人們發(fā)現(xiàn)PLC系統(tǒng)在使用中發(fā)生的故障大是是由于PLC的外部開關，傳感器，執(zhí)行機構引起的，而不是PLC本身發(fā)生的。
⑻ 另外，PLC程序設計簡單，易學易懂易維護，更適合于工程技術人員。因此，PLC在工業(yè)控制方面獲得了極大成功，成為工業(yè)控制中的主流。但是必須指出的是：計算機在信息處理方面還是優(yōu)于PLC，所以在一些自動化控制系統(tǒng)中，常常將兩者結(jié)合起來，PLC做下位機進行現(xiàn)在控制，計算機做上位機信息處理。計算機與PLC之間通過通信線路實現(xiàn)信息的轉(zhuǎn)換和交換。這樣相輔相成，構成一個功能較強的完整的控制系統(tǒng)。