1)網(wǎng)印前應(yīng)首先對印制板材料的性質(zhì)作進(jìn)一步了解并加以確認(rèn)。
　　2)網(wǎng)印前對網(wǎng)版進(jìn)行認(rèn)真地檢查。
　　3)網(wǎng)印結(jié)束后必須把網(wǎng)版用溶劑清洗干凈，不能留有一點(diǎn)印料，否則將會引起堵孔。
　　4)不是在萬不得已的情況下，不要用樹脂膠帶貼網(wǎng)版，因?yàn)橛脴渲z帶貼網(wǎng)會引起網(wǎng)版收縮，從而導(dǎo)致圖形尺寸產(chǎn)生誤差。
　　5)如果不得已貼膠帶，盡量不要把膠帶貼在圖形附近，如果膠帶貼得離圖形太近的話，網(wǎng)印時易產(chǎn)生斑點(diǎn)。
　　6)在pcb網(wǎng)印過程中，要經(jīng)常注意觀察印料狀態(tài)的變化，如果有異物混入印料，應(yīng)將異物去除后再印刷。
　　7)刮板受溶劑影響容易發(fā)生變化形，所以網(wǎng)印束之后，必須把刮板清洗干凈，另下最好有幾塊刮板能輪換使用，這樣不僅可以延長其使用壽命，還可以有較好的網(wǎng)印性。
　　8)網(wǎng)印時，對刮板進(jìn)行仔細(xì)檢查，如果刮板有磨損或缺口，應(yīng)對刮板進(jìn)行研磨。

1堵孔
　　網(wǎng)版上的印料將網(wǎng)版部分網(wǎng)孔堵塞，致使該部分的印料透過量較少或根本不能透過，造成印刷圖形不良。
　　1.1網(wǎng)版目數(shù)與使用的印料不匹配
　　使用的網(wǎng)版目數(shù)高、其開孔孔徑小，而使用的印料粒度（細(xì)度）大在網(wǎng)印時印料中的大粒子顆粒將網(wǎng)孔堵塞造成故障而影響網(wǎng)印。印料中的大粒子主要是來自印料中的填料，如顏料，螢光劑等。使用金、銀導(dǎo)電印料、碳質(zhì)導(dǎo)電印料時，由于其粒度較大，應(yīng)選用低網(wǎng)目的絲網(wǎng)制作網(wǎng)版。
　　1.2網(wǎng)版上的印料干涸
　　印料中的溶劑在網(wǎng)印過程中，由于受環(huán)境影響而揮發(fā)造成印料發(fā)干。對于這種情況，應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境的溫度，濕度條件，選擇合適的印料稀釋劑，以控制印料干燥速度達(dá)到防止因印料干涸造成堵塞網(wǎng)孔故障。
　　1.3印料粘度大
　　印料粘度大，粘彈性強(qiáng)、流動性差、因而網(wǎng)印時印料透過性不好，易產(chǎn)生堵孔。一般來說，要降低粘度，向印料中添加助劑或稀釋劑，進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬蠹纯捎谩?br /> 　　對策：
　　1)認(rèn)真仔細(xì)地清洗網(wǎng)版；
　　2)對印料重新進(jìn)行體驗(yàn)，確認(rèn)是否可以繼續(xù)使用。
　　1.2印制板反面被印料沾污
　　由于印制板上的印料涂膜尚未完全干燥，就把印制板堆疊放在一起，致使印料粘附在印制板的反面而造成沾污，例如：要使用氧化聚合型印料時，由于堆放在一起印制板的自身重，把印料涂層表面弄破，致使涂膜內(nèi)層未完全固化的印料粘在印制板的反面而造成污染。