PCB板運(yùn)用于各行各業(yè),若有空調(diào),液晶電視,DVD,數(shù)碼相框和安防等等,有些PCB文件設(shè)計得好,有些PCB文件設(shè)計則不是那么幻想,規(guī)范就是如何能讓PCB廠的工程人員看得了如指掌,而不發(fā)生曲解,招致做錯板子,下面從PCB的制造流程來說:
1 制造要求
關(guān)于板材 板厚 銅厚 工藝 阻焊/字符顏色等要求明晰。以上要求是制造一個板子的根底,因而R&D工程師必需寫明晰,這個在我所接觸的客戶來看,格力是做得相對好的,每個文件的技能要求都寫得很明晰,哪怕就是平常我們以為最正常的用綠色阻焊油墨白色字符都寫在技能要求有表現(xiàn),而有些客戶則是能免則免,什么都不寫,就發(fā)給廠家打樣出產(chǎn),特殊是有些廠家有些特殊的要求都沒有寫出來,招致廠家在收到郵件之后,第一件工作就是要征詢這方面的要求,或許有些廠家最終做出來的不符要求。
2 鉆孔方面的設(shè)計
最直接也是最大的問題,就是最小孔徑的設(shè)計,普通板內(nèi)的最小孔徑都是過孔的孔徑,這個是直接表現(xiàn)在本錢上的,有些板的過孔明明可以設(shè)計為0.50MM的孔,即只放0.30MM,如許本錢就直接大幅上升,廠家本錢高了,就會進(jìn)步報價;別的就是過孔太多,有些DVD以及數(shù)碼相框上面的過孔真的是整板都放滿了,動不動就1000多孔,做過太多這方面的板,以為正常應(yīng)該在500-600孔,當(dāng)然有人會說過孔多對板子的旌旗燈號導(dǎo)通方面,以及散熱方面有益處,我以為這就要取一個均衡,在節(jié)制這些方面的還還要不會招致本錢上升,我在這里可以說個例子:我們公司有個客戶是深圳做DVD的,量很大,在最開端協(xié)作的時分也是以上這種狀況,后來本錢對兩邊來說,真實(shí)是個大問題,經(jīng)由與 R&D溝通,將過孔的孔徑盡量加大,刪除大銅皮上的局部過孔,像主IC中心的散熱孔用4個3.00MM的孔替代, 如許一來,鉆孔的費(fèi)用就降低了,一平方就可以降幾十塊錢的鉆孔費(fèi),關(guān)于兩邊來說到達(dá)了雙贏;別的就是一些槽孔,比方說1.00MM X 1.20MM的超短槽孔,關(guān)于廠家來說,真的長短常之難做,第一很難節(jié)制公役,第二鉆也來的槽也不是直的,有些彎曲,以前我們也做過局部如許的板子,后果幾毛錢人民幣的板,因?yàn)椴劭撞患案?,扣?美金/塊,我們也與客戶溝經(jīng)過這方面的問題,后來就直接改用1.20MM的圓孔。
3 線路方面的設(shè)計
關(guān)于線寬線距,以及開路短路等,是廠家最經(jīng)常見的,拋開非凡的不說,一些比擬慣例的板子,我感覺線寬線距當(dāng)然越大越好,我見過有些文件,一條原本可以走得直直的走線,偏偏中心非要呈現(xiàn)幾個彎,同排好幾根廣大小一樣走線,間距紛歧樣,比方有些當(dāng)?shù)亻g距才0.10MM,有些當(dāng)?shù)貏t有0.20MM,我以為R&D在布線時,就要留意這些細(xì)節(jié)方面;還有一些線路焊盤或許走線與大銅皮的間隔只要0.127MM,添加了廠家處置膠卷的難度,最好焊盤走線與大銅皮的間隔有0.25MM以上;有些走線則距外圍或V-CUT處的平安間隔很小,廠家可以移還好,有些則必需必然要R&D設(shè)計好才干做,甚至有不是統(tǒng)一個收集的走線連在一同,而有些明明是統(tǒng)一個收集的,偏偏又沒連,到最終廠家與R&D溝通,就發(fā)現(xiàn)是短路開路,然后要從新修正材料,這種狀況還不在少量,有經(jīng)歷的工程師或答應(yīng)以看得出,經(jīng)歷缺乏的則只跟著設(shè)計的文件做,后果是要么修正文件從新打樣或許用刀片刮開或許飛線,關(guān)于線路有阻抗要求的板,有些R&D也不寫,最終也是不契合要求。別的有些板的過孔設(shè)計在SMD PAD上,焊接時則漏錫下去。
4 阻焊方面的設(shè)計
在阻焊方面比擬易呈現(xiàn)的問題,就在有些銅皮或許走線上要露銅這些方面。比方在銅皮上要加開阻焊窗,以利于散熱,或許在一些大電流的走線上要露銅,普通這些別的添加的阻焊是放在Soldermask層,但有些R&D則別的新建一層,放在機(jī)械層上的,放在制止布線層的,八門五花,什么都有,這還不說,還不特殊闡明,很難讓人清楚。我以為最幻想的照樣放在TOP Soldermask或許BOTTOMSoldermasK層是最好的,讓人最輕易了解。別的就要闡明IC中心的綠油橋能否要保存,最好也賜與闡明。
5 字符方面的設(shè)計
字符方面最主要的就是字寬字高設(shè)計的要求,有些板這個方面也不是很好,統(tǒng)一種元件甚至呈現(xiàn)幾種字符巨細(xì),我作為廠家都以為不美觀,這些我以為必需向那些主板廠家進(jìn)修,一排一排的元件字符,相同的巨細(xì),讓人看上去都有心曠神怡的覺得。其實(shí)字符最好設(shè)計為0.80*0.15MM以上,廠家做絲印工序也比擬好??;別的就是一些大的白油塊,比方說晶振上的,或許一些排插上的,有些廠家要用白油蓋住焊盤,有些則要顯露焊盤,這些也是必需闡明的;也碰著過一些絲印地位對換錯誤的,比方電阻和電容的字符對調(diào)了,但是這些錯誤照樣很少的;還有就是需求加上的標(biāo)記,如UL標(biāo)記,ROHS字樣,PB標(biāo)記,廠家的LOGO以及編號。
6 外形方面的設(shè)計
目前的板子很少是那種長方形之類的,都是不規(guī)矩的,但首要是有幾種線畫外框,讓人無法選擇,別的,目前因?yàn)闉榱诉M(jìn)步設(shè)備的應(yīng)用率(比方SMT),都要拼版V-CUT,但拼出來的板間距分歧,有些有間距,有些沒有間距,給第一家廠打樣做批量還好,如果到后面要換供給商就比擬費(fèi)事,假如第二家廠不是依照第一家廠來拼,鋼網(wǎng)就套不上了。所以在沒有特殊狀況下,最好不要拼有間距;別的就是有些文件設(shè)計能夠會將要鉆出來的槽孔畫一個小長方形的孔放在外形層,這種狀況在PROTEL軟件設(shè)計的文件比擬經(jīng)常見,相關(guān)于來說PADS就比擬好,以為放在外形層,在廠家很輕易曲解為要將此孔沖出來或許做成NPTH屬性,關(guān)于某些是要PTH屬性來說,就輕易出問題了。
別的的藍(lán)膠工藝或許碳油工藝的板這里就不再多說了。
從以上有些問題來看,有局部能夠是工程師的一些習(xí)氣,有局部能夠是工程師的一不小心,還有一些能夠是公司的文明準(zhǔn)則,但是我一直以為,人人都為下一道工序多想一想(其實(shí)廠家就是客戶的下一道工序),盡量不要用下工序去猜,如許就可以免失落不用要的錯誤,節(jié)流工夫,節(jié)省本錢,提拔質(zhì)量。
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